SMD-ellenállások: leírás, jelölés

SMD (Surface Mounted Devices) fordítás aAz angol a "felületre szerelt eszköz". Az SMD-komponensek tízszer kisebb méretűek és súlyúak, mint a hagyományos alkatrészek, ennek köszönhetően az eszközök nyomtatott áramköri lapjaihoz való rögzítésük nagyobb. Napjainkban az elektronika hatalmas ütemben fejlődik, az egyik irányzat az eszközök teljes méreteinek és súlyának csökkenése. Az SMD-alkatrészek - méretük, olcsóságuk és kiváló minőségük miatt - rendkívül széles körben elterjedtek és egyre inkább a klasszikus elemeket cserélik vezetékes vezetékekkel.

Az alábbi képen látható az SMD ellenállások elhelyezése a nyomtatott áramkörön.

Látható, hogy a kis méret miattnagy összeszerelési sűrűség érhető el. A szokásos részeket a lemezen lévő speciális lyukakba helyezzük, és az SMD ellenállásokat forrasztjuk a nyomtatott áramköri kártya felületén található érintkezősávokhoz, ami szintén egyszerűsíti a rádióberendezések fejlesztését és összeszerelését. A rádiókészülékek beépítésének lehetősége miatt lehetőség nyílt nyomtatott áramköri lapok készítésére, nemcsak a kétoldalas, hanem a többrétegű, kifelé néző pelyhesítő torta előállítására is.

Az ipari gyártású SMD alkatrészek forrasztásaa következő módszerrel történik: a tábla érintkezési síkjain egy speciális forrasztópaszta (forrasztó porral kevert fluxus) van felhordva, amely után a robot rendelkezik a szükséges elemekkel, beleértve az SMD ellenállásokat is. Az alkatrészek a forrasztópaszához tapadnak, majd a táblát egy speciális kemencébe helyezzük, ahol a szükséges hőmérsékletre melegítjük, amelyen a paszta forraszanyaga megolvad, a folyadék elpárolog. Ily módon a részek illeszkednek a helyükre. Ezután a NYÁK-ot eltávolítják a kemencéből és lehűtik.

Forrasztható alkatrészek, például SMD háztartásbana következő eszközökre lesz szükség: csipeszek, lyukasztók, kapcsok, nagyító, fecskendő vastag tűvel, forrasztópáka, vékony csípő, forrólevegős forrasztó állomás. A fogyóeszközök forrasztást, folyadékáramot igényelnek. Természetesen ajánlott forrasztóállomást használni, de ha nincs meg, akkor forrasztópáccsal juthat el. A fő forrasztás során meg kell akadályozni az elemek és a nyomtatott áramköri kártya túlmelegedését. Annak érdekében, hogy az elemek ne mozduljanak el, és ne tapadjanak a forrasztópálcára, azokat tûvel kell a tábla felé nyomni.

Az SMD-ellenállások meglehetősen széleseknévleges értéktartomány: egy óhmtól harminc megaohmig. Az ilyen ellenállások üzemi hőmérséklete -550 ° C-tól +1250 ° C-ig terjed. Az SMD-ellenállások teljesítménye eléri az 1 W-ot. A növekvő teljesítmény mellett a teljes dimenzió nő. Például 0,05 W-os SMD ellenállások 0,6 * 0,3 * 0,23 mm átmérőjűek, és 1 W teljesítmény 6,35 * 3,2 * 0,55 mm.

Az ilyen ellenállások jelölése három típusból áll: három számjeggyel, négy számjeggyel és három szimbólummal:

- Az első két számjegy mutatja az ellenállás értékét Ohmban, az utolsó pedig a nullák számát. Például a 102 ellenállás jelölése 1000 Ω vagy 1 kΩ.

- Az ellenállás első három számjegye jelöli az Ohm névleges értékét, az utolsó pedig a nullák számát. Például az 5302 ellenállás jelölése 53 kΩ.

- Az ellenállás első két szimbólum jelzia fent megadott táblázatból vett Om-ban megadott névleges érték, és az utolsó karakter a szorzó értékét jelzi: S = 10-2; R = 10-1; B = 10; C = 102; D = 103; E = 104; F = 105. Például a 11C ellenállás jelölése 12,7 kΩ.

</ p>