TT-kazánok hosszú égés

Minden fűtőegység aa hűtőfolyadékot felmelegítő berendezés. A piacon jelenleg forgalomban lévő kazánok közel 99% -a nagy hatékonysági együtthatóval rendelkezik. Az ilyen berendezések pántolása fontos szerepet játszik, és felelős azért, hogy mennyire hatékony a hőkibocsátás, a házban a személy kényelmesen érezheti magát. Emiatt mindenféle vitákról van szó arról, hogy a pántolórendszer melyik típusa optimális, és melyikben a hőtermelés szintje maximálisan magas.

A pántoló rendszerek típusai

A TT-kazánok az egyikhez csatlakoztathatókmeglévő technológiák. Beszéljen arról, hogy milyen pántok hatékonyabbak vagy jobbak, a fűtési rendszer szerkezeti jellemzőinek elemzése után. Ha a legegyszerűbb sémáról szeretne megtudni, figyelembe veheti azt, amelyik a bojler kapcsolata a gravitációs rendszerrel. Ez a rendszer egyszerű, de magas hatékonyságot és biztonságot nyújt. Ha ilyen sémát használunk, egy membrán típusú vagy nyitott típusú tágulási tartályt kell alkalmazni. A második esetben a tartály helyzete fontos szerepet játszik, mint az első esetben, fontos, hogy legyen egy biztonsági szelep. A TT-kazán elhajlása ebből a séma szerint nagyon egyszerű, de nehéz ellenőrizni. Az üzemanyag mennyiségének és a nagy erőforrás-felhasználás folyamatos nyomon követésének szükségessége megköveteli a tervezés javítását. A háromirányú termikus szeleppel megszakíthatod az áramkört. Ebben az esetben egy bizonyos vízhőmérsékletet kell fenntartani a hűtőközeg visszavezetésével és táplálásával történő keverésével. Lehetőség van tervezési megoldások alkalmazására szivattyúberendezéssel, kis teljesítményű vagy hőelemes szilárd tüzelőanyaggal működő kazánok használatával. A szelep fel van szerelve a víz visszavezetésére, és ha a hűtőközeg hőmérséklete magasabb, mint a standard, akkor az automatizálás a keverés befejezése után megszűnik.

Alternatív pántolási lehetőségek

A hosszú égésű TT-kazánok legyeneka szivattyúval párhuzamosan vannak felszerelve. Mivel a hálózaton dolgoznak, ellenőrizni kell annak elérhetőségét. Például egy hőelem lehetővé teszi a szivattyúberendezés kikapcsolását. A szilárd tüzelőanyaggal működő kazán a fentiektől eltérő lehet, de számos jellemző jellemző.

Tippek a heveder készítéséhez

A TT-kazán nem csak saját kezűhanem kötelezõvé teszik. Ehhez bizonyos ajánlásokat figyelembe kell venni. Így a csatlakozásokat megfelelően kell elvégezni. A leggyakoribb rendszerek azok, amelyek két áramkör jelenlétét feltételezik. Az éghető anyagokból készült csövek használata teljesen elfogadhatatlan. A polipropilén csövezés csak akkor végezhető el, ha tanúsított terméket használnak. A rendszeres karbantartást rendszeresen kell elvégezni, így a rendszer rendben tartható. A cső korai sérülése elkerülése érdekében a hűtőfolyadékot tiszta állapotban kell tartani. A kötést helyesen és helyesen kell elvégezni, csak akkor, ha a rendszer hatékonyan működik. Fontos a helyes kazán kimenet kiszámítása is. A hosszú távú tüzelésű TT-kazánokat technológiával kell lecsökkenteni, feltételezi a légtelenítő jelenlétét, ami kiküszöböli a rendszer levegőztetésének lehetőségét. Az ízületek esetleges szivárgásának megakadályozása érdekében paronitot kell használni. Ha egy kis helyiséggel rendelkező szobáról beszélünk, akkor a legjobb, ha a víz természetes úton halad. Meg kell számolni a tágulási tartályok méreteit. Minél nagyobb a pánt, annál nagyobb a tartály mérete.

További ajánlások

TT-kazánokat kell kötniaz összes csomópont, elem és alkatrész minőségi teljesítménye, ezek a paraméterek határozzák meg a pántálás minőségét. Ha alacsony minőségű alkatrészeket használ, akkor a pénzedet és az idődet elpazarolod. A leírt folyamatot az off-season-ban kell elvégezni, csak így lehet kizárni a helyiség túlmelegedését.

Tippek a szilárd tüzelőanyag-kazánok öntermelésének szakembere számára

A TT-kazánok meglehetősen egyszerű kialakításúak. A hőcserélő acéllemezből készülhet, így a munkadarab vízelvezető megjelenést kölcsönöz. A maximális hőátadás hatékonysága vagy a lánggal való érintkezési felület növelése, valamint a fűtött gáz esetében a burkolat kialakításának két reflektorral kell rendelkeznie, ezek befelé néző nyúlványok. A TT-kazánok gyakran az elvnek megfelelően készülnek, ami feltételezi a vízköpeny és a résregiszter jelenlétét. A vízköpeny az égetőkamra körül van, de a második elem tekintetében fémlemezből kell, hogy legyen, és a tetején helyezkedjen el.

Alternatív gyártási lehetőségek

Te magad készíthetsz kazánt. A TT berendezés energiáját hatékonyabban használják fel, ha a munkát technikával végzik. Használhatja az egyik javasolt opciót. Egyes készülékek vízzsák jelenlétét biztosítják, amelyet hőcserélő regiszterekkel egészítenek ki. Ez utóbbiak az égetőkamra felső részében található csövekből készülnek. Többek között az ilyen egységeket főzésre tervezték. A kazán másik változata nagyobb teljesítményt és egy ajtó jelenlétét eredményezi, amely a tetején helyezkedik el, és a felső terhelést feltételezi.

A felső égésű kazán gyártásának sajátosságai

Ha TT-kazánt készítesz, a sémaEz a készülék segít a munkában. Ha a felső égésű berendezésekről van szó, akkor a fentiektől eltér. A tulajdonságok figyelembevételével kör alakú keresztmetszetű formát kiválaszthatunk. Ez azt jelzi, hogy a munka során különböző átmérőjű csövek használhatók. A második megkülönböztető tényező az üzemanyag égetése felülről lefelé. Az ilyen égetési folyamat biztosítása érdekében a levegőt levegőről kell gondoskodni, míg az oxigén tömege az égési helyre áramlik. Ezt a funkciót ebben az esetben a teleszkópos cső hajtja végre, amely az üzemanyag betöltésekor és a gyújtás után esik. Fokozatos égés esetén ez a saját súlya alá eső elem leesik. Az alsó részen levő cső az egységes oxigénellátás érdekében egy palacsintaval van felszerelve.

következtetés

Meg kell figyelniközös technológia, ha ön maga javasolja, hogy a kazán. A TT berendezés energiáját a lehető leghatékonyabban irányítják, ha az oxigén fűtőkamra a felső részen van felszerelve. A légmennyiséget és az égési sebességet a kamra bejáratánál lévő kapuszelep korrigálja. A hőcserélőt ebben az esetben vízzáró formában kell elkészíteni, amely teljesen körülveszi az égéskamrát.