Berendezés műanyagok öntéséhez szilikon formákban. Berendezés fröccsöntéshez műanyagból

A nyomás alatt lévő műanyag injekció a leghatékonyabbés a különböző termékek megszerzésének széles körű módja. Berendezések a műanyagok öntéséhez - olyan eszközök széles választéka, amelyek lehetővé teszik a műanyag átalakítását és bizonyos alakú kialakítását.

Az öntés mint kémiai folyamat jellemzői

Amikor műanyagot öntünk nyomás hatásáramegváltoztatja viszkózus áramlási konzisztenciáját a berendezéscsatornákon való átáramlásra. Előre elkészül egy bizonyos forma, ahol az olvadt anyag belép, ahol szilárdul. A műanyag öntvényhez hasonlóan maga az anyag is más lehet - a választás attól függ, hogy milyen formában történik az öntés.

Leggyakrabban a műanyagok öntése fordul előnyomás 80-140 MPa. Ha ez magasabb, lehetősége van arra, hogy olyan termékeket kapjon, amelyek nagy erejűek lesznek. Ezenkívül az ultra-magas nyomás lehetővé teszi a termék részei méretének pontos megismerését. A nyomásszintet a viszkozitás mértéke, a műanyag olvadása, a penész típusa és az elérni kívánt eredmény függvényében választjuk meg.

Az öntés típusai

A műanyag fröccsöntésre szolgáló berendezéseket attól függően választjuk meg, hogy milyen típusú öntést kell alapul venni. Számos közülük:

1. Injekciós. Segítségével a termékeket minimális vékony vagy vastagabb falakkal kapják, kevésbé zsugorodnak. Maga a folyamat az olvadt műanyag befecskendezése egy olyan öntőformába, amely nem teljesen záródik le.
2. Behatolás. Ez a módszer vastag falú termékek előállításához szükséges. Munkájának középpontjában az a kevésbé szükséges anyag befecskendezése a formába, mint amire szükség van. Az öntőformát kisnyomású folyadékkompozícióval töltjük meg. Amint betöltötte, kis mennyiségű anyagot szállít nagy nyomás alatt - ez végül a terméket képezi, és kompenzálja zsugorodását.

Fröccsöntő gépek - alapfelszereltség

A műanyagok öntésére szolgáló berendezést másképpen használják, de alapjában véve alaptermékekből állnak. A nagynyomású öntvény előnyei:

1. Különböző típusú műanyag felhasználásának lehetősége.
2. A berendezés hatékonysága, amely automatizált folyamatot biztosít.
3. A komplex geometria egyes részeinek előállítása, amelyeket más technológiák nem végezhetnek.
4. Az öntési eljárással előállított termékek megerősíthetők, hibridek vagy üregesek, többszínűek és expandált műanyagból készülhetnek.
5. A különböző súlyú termékek - több grammtól több kilogrammig - történő előállításához.

Technológiai jellemzők

A műanyag termékek öntéséhez használt berendezések használatával különböző termékeket hozhat létre. Ebben az esetben maga a módszer ciklikus, és lényege a következőképpen csökkenthető:

1. Először a polimert megolvasztják, amely a fröccsöntő gép hengerében halmozódik fel, hogy tovább töltsön a szerszámba.
2. Az olvadékot egy öntőformába helyezzük, amely egyenletesen töltődik polimer vegyülettel.
3. Az olvadék megszilárdul, míg az anyaghenger még mindig lezáródik a penészgéppel.
4. A termék megkötése után az öntőforma kinyílik, a terméket kivesszük.

A műanyagöntvény berendezések a következő elemekből állnak:

• blokk, amely az olvadékot előkészíti és az öntőformába (injekciós egység) táplálja;
• blokkolja az öntőforma reteszelését (és nyitását), amely egy sajtolóeszköz egy csúszóeszközzel (szorító egység);
• meghajtóegység: mozgatható berendezések és kiegészítők mozgását teszi lehetővé;
• vezérlőberendezés fröccsöntő gép: úgy tervezték, hogy fontos paramétereket biztosítson a munka számára, hogy az öntést minőségi módon végezzék el.

A hőre lágyuló automata összetett és meglehetősen drága eszköz, amelyben a modern technikai megoldások megtestesülnek.

Géptípusok

A TPA modern öntőberendezésműanyagok, amelyeket különböző módosítások tartalmaznak. A lágyítás módjától függően lehet egy- vagy kétcsavaros, dugattyús vagy csavaros dugattyú. Maga a lágyítás kombinálható vagy különálló. A lágyítók száma is eltérő. A TPA hajtása elektromos vagy hidromechanikai lehet. Ezenkívül az összes fröccsöntőgép vízszintes, függőleges, szögletes - vízszintes vagy függőleges nyomóalkatrész.

Sarokberendezés műanyag öntéshez alulA nyomás lehetővé teszi, hogy olyan nagy méretű termékeket hozzon létre, amelyeket nehezen lehet eltávolítani az öntőformából, és a vertikális fröccsöntő gépek épp ellenkezőleg alkalmasak kis termékek, köztük megerősített termékek előállítására.

Hogyan működik a fröccsöntő gép?

A fröccsöntő gépek működési elve egyszerű. A nyersanyagot, amelyet meg kell dolgozni, a lágyítóegység bunkerébe kerül, majd a hengerbe kerül, ahol a súrlódási erő a csavar hatása alatt működik. Ennek következtében a nyersanyagot melegítik, lágyítják, majd homogén tömeggel táplálják be a térbe. Ahogy az előírt mennyiségű olvadék felhalmozódik, az anyagot beinjektálják a formába. A készterméket kivesszük, és a ciklus ismét elindul.

A szilikongumi formák műanyag formázására szolgáló berendezést többféleképpen használják:

1. Kézi, amikor a műveleteket a gomb megnyomásával és a mobil csomópontok mozgatásának végső pozícióinak beállításával indítja el.
2. Félautomata. Ebben a módban a mobil biztonsági ajtó kinyílik és bezárul, hogy egy munkamenetet végezzen.
3. Automatikus (fotocella). Ebben az esetben a ciklusok követik egymást, de a következő ciklusra vonatkozó parancsot a fényérzékelők átadják attól a pillanattól, amikor a késztermék közöttük esik.
4. Automatikus (idő), ha a ciklus automata üzemmódban van, és a következő ciklus elindul, miután lejár az időeltolódás.

Védelmi rendszerek

Bármely eszköz, beleértve az öntőberendezést isa háztartási műanyagokat a biztonsági előírások alapján kell működtetni. A modern TPA mindig olyan rendszerekkel van felszerelve, amelyek biztosítják a személyzet biztonságát, és vészhelyzetben dolgoznak. Minden védőeszköz elektronikus, mechanikus, biztonsági és védőburkolatként is használható a fűtőelemek számára.

Elektronikus eszközökkel megvédhetihidraulikus rendszer mechanizmus. Sürgős esetekben a "vészleállító" gombbal kiválaszthatja az olajszivattyú hajtását. Mechanikus rendszerek egyszerűen bezárják a formákat. A fűtőelemek védőburkolata biztosítja a berendezés biztonságát.

Főbb márkák

A modern gyártók széles választékot kínálnaka fröccsöntő gépek kiválasztása, valamint a műanyagöntvény berendezések ára nagyon eltérő, és a műszaki paraméterektől, kapacitásuktól és egyéb mutatóktól függ. A legnépszerűbb ma a japán, a kínai és a dél-koreai márkák. Így az új TPA sorozat megjelent a japán Nissei cégnél. Ezeknek a termékeknek a jellemzői a következők:

1. 5-zónás hőmérséklet-szabályozás, beleértve a terhelési kikötő fűtését is.
2. A TPA nemcsak a hálózaton működhet.

Egy érdekes megoldást kínál a Sumitomo: a felállásban 4 modell van, amelyek közvetlen meghajtó csavarral rendelkeznek a golyóscsapágyon. A modell nagyon pontos. A legnépszerűbb Toshiba márka által a mûanyag fröccsöntéshez kifejlesztett ár magas, de igazolja a rendszerek kiváló minõségét. A márka termékének megkülönböztető jellemzői:

• Egy új irányítási rendszer, amely közvetlenül irányítja a robotokat;
• szoftvercsomagok letölthetők az interneten;
• az eszköz hangkorlátozásokra állítható.

Nadem Meiki-ből

A Meiki modellje közvetlen irányítással rendelkezik,ezt injektáló kompressziós rendszer egészíti ki. Ez az eszköz teljesen elektromos, nagy sebességgel működik. A JSW Plastics Machinery márkája ugyanolyan tökéletes egységet kínál: A nagysebességű TPA lehetővé teszi a különböző vastagságú termékek széles skáláját. A Toyo márka szerint a legnagyobb fröccsöntő berendezést fejlesztették ki. Az ilyen berendezések ára elérheti az egymillió rubelt, míg a gép ellenáll a vibrációnak, speciális injektáló mechanizmussal van ellátva, ami az oszlopok kiegyenlítéséhez kapcsolódik.

A JONWAI fröccsöntő gépeken alapulkülönböző autóipari alkatrészek. Kezdetben a vállalat hangsúlyozta, hogy újrahasznosított polimer anyagokat használt. És a márka termékeit széles körben használják a népszerű autógyártók: HYUNDAI, PEUGEOT, FORD, DACIA, FIAT. A TPA-t széles körben használják műanyag lökhárítók öntéséhez. A berendezések gyártása ezeknek a folyamatoknak a JONWAI egyik tevékenysége.

Öntés szilikon formákban: mi a lényeg?

A rugalmas formák vákuumformázása magában foglaljaMűanyag, gumi, műanyag termékek gyártása. Ezt a módszert különböző célokra használják: prototípusok és prototípusok létrehozásakor különböző méretű bonyolultságú, alakú és méretű kis tételek. Az űrlapokat szilikon öntés alapján hozza létre a zsaluzatba, ahol a mester modell található. A szilikon polimerizálódik, majd öntőformákká formázódik.

Berendezés műanyagok öntéséhez szilikonnalformája lehetővé teszi olyan termékek előállítását, amelyek tökéletesen reprodukálják a mester modell dimenzióit és felületét. Ezenkívül vákuumban történő öntés megakadályozza a porozitás megjelenését a felületen és hibákat. Az is fontos, hogy a szilikon formák lehetővé teszik minden olyan összetettség és konfiguráció létrehozását, amelyek más technológiákkal nem elérhetők.

Műanyagok forgóképes öntése

Forgácsoló berendezés gyártásaműanyag termékek - a folyamat nem könnyű, így nagy méretű termékeket kaphat. Termelésük sajátossága, hogy ebben a termékben nincsenek varratok, és falai egyenlő vastagságban vannak. Rotációs öntés során a hiányzó nyomást gyakorol az anyagot, így a késztermék nem kell a belső feszültségek, ami hatással van a nagyobb erőt. Ez a formázás három szakaszból áll:

1. Először a polimer anyagot öntjük az öntőformába.
2. Az űrlapot a kamrába küldik, ahol felmelegszik. Ez a szakasz a forgó formázás.
3. Az utolsó szakaszban a forgatási forma lehűl.