Gumi burkolólapok: gyártás az A-tól Z-ig. A szükséges berendezések listája és a piaci felülvizsgálat

Gumi burkolólapok, amelyek előállíthatókhogy önállóan végezzenek, egy bizonyos technológia segítségével. Ez az anyag viszonylag nemrégiben jelent meg az építési termékek piacon. Megjegyezhető azonban, hogy bár ez a termelés nem széles körben elterjedt, jó kilátásai vannak. Annak érdekében, hogy megértsük, milyen anyagokat kell használni, több jellemzőt is figyelembe kell venni. Először is, a gumi bevonat garanciális élettartama 20 évre korlátozódik. A második dolog, amire figyelni kell, a bevonat csúszásgátló tulajdonságai, ami nagyban növeli az ilyen csempe használatát. A harmadik jellemző, amelyet a vásárlók figyelnek, az a nagy rugalmasság, amely megakadályozza a jégkrém kialakulását a télen.

Nyersanyagok gumi burkolólapokhoz

Gumi burkolólapok, melyek előállítása szépgyakran ma magán magántulajdonosok végzik, összetett zúzott gumival, a gumiabroncsok újrahasznosításának eredményeképpen. Az így keletkező anyag, beleértve az újrahasznosított gumiabroncsokat, minden olyan tulajdonsággal bír, amelyet a burkolólapoknak meg kell kapnia. Ezek között megismerhetjük a kopás, az erõsség, a rugalmasság és az alakformálás kiváló képességének fokozott ellenállását. Az anyag ellenáll a savas és lúgos közegeknek. A nagy teljesítményű jellemzők ellenére a gumi burkolólapok, melyek előállítása önállóan állítható be, elhanyagolható értéket képviselnek. Ez annak köszönhető, hogy az anyag újrahasznosított anyagokból áll, nevezetesen gumi zsetonokból, amelyek költsége nagyon kedvező. 1 kg anyagot vásárolhatsz csak 30 rubelért. A morzsák költsége alacsonyabb lehet, a nyersanyagok feldolgozásának színétől, méretétől és technológiájától függ.

Gyártási technológia

Ha gumi burkolólapot készít,az anyag előállítása kétféle módon történhet: egy forró módszer alkalmazása, míg a második technológia hideg préseléssel jár. A két technológia felszerelése hasonló a többihez. A forró sajtolás nem terjedt el széles körben azért, mert mellékhatásai vannak. A termelés hatékonyságának növekedésével a csempék minősége észrevehetően romlott, a kopásálló tulajdonságok csökkentek, és a késztermékek kellemetlen szaga jelent meg. A hideg módszer alkalmazása nem okoz ilyen mellékhatásokat. A gumi lapkákból készült csempe előállításához a nyersanyagok keverésének első szakasza szükséges. Továbbá a sajtolás a külső közeg normál hőmérsékletén történik. Az utolsó szakaszban az anyagot 6 órán át szárítjuk a kamrákban.

Különleges felszerelés

Ha gumi burkolólapokat gyárt, a gyártást egy szárító kamra, egy penész és egy vulkáni prés megvásárlásával lehet beállítani. A keverőknek legalább kettőre van szükségük.

Technológiai jellemzők

Kezdeni gumi morzsával és a többiekkela keverék összetevőit be kell tölteni a keverőbe. Ez a technika lassan mozgó pengéket tartalmaz. A morzsát és a ragasztót kemény komponensek általában külön keverik össze, ez két berendezés használatát teszi szükségessé. A gumi burkolólapok és gipszkartonok gyártása biztosítja a sajtolószerszám elhelyezését az asztalra. Ugyanezen a helyen a csempék összetételét helyezzük el. Az öntőforma után a kosárba kell helyezni és nyomást kell gyakorolni. A következő lépésben a kocsikat a szárító kamrába kell helyezni. Alacsony hőmérsékletet tart 60 fokon belül. Nagy páratartalom azonban létrejön. A gumi burkológyártás technológiája biztosítja a kémiai reakciók feltételeinek biztosítását, biztosítják a morzsák, a ragasztók és a pigmentelemek kellően szoros összekapcsolását. A morzsa mennyisége e téren megnő, üregek jelennek meg, kötőanyag komponenssel töltve.

A termelékenység termelékenysége leszamelyet a szárító kamra méretei határoztak meg. Ha üzleti alapon szeretne termelést folytatni, akkor a nyereségesség érdekében ki kell választania a minimális térfogatú kamerát, amely 200 négyzetméter. E paraméterektől függően más eszközöket kell kiválasztani a formák és a kocsik típusától függően.

Piaci áttekintés

Ha úgy dönt, hogy felszerelést vásárolgumiabroncsok gyártása után először meg kell vizsgálni a talajt, ami egyértelművé teszi, hogy ez a termelés nyereséges lesz-e. Így a piacon az építőanyagok burkolólapok már bemutatásra kerülnek az ár, amely egyenlő 1500 rubel / 1 négyzetméter. Nagykereskedelmi áron történő értékesítés esetén csökkenteni kell a költségeket, de nagy tételek és folyamatos gyártás miatt a nyereségesség körülbelül 40 százalék lehet. Fontos tudni, hogy a készülékbe bekerülő kezdeti költségek hat hónapon belül fizetnek. Ha ez egy kisvállalkozás, akkor ez a mutató nagyon jó.

Ajánlások a gyártási folyamathoz

Mielőtt elkezdené a munkát és megkezdi a vállalkozástkell vásárolnia berendezéseket gumi csempe előállításához. Az első szakaszban fontos megpróbálni menteni. Ha hideg préselési módszert használ, akkor ezt a feladatot elvégezni fogják, mivel az energiát nem olyan lenyűgöző mennyiségben fogyasztják el. A megtakarítások azonban nem túl nagyok, mivel a sütőben történő folyamatos gyártást állandó hőmérsékleten kell tartani. De ha inkább a forró préselést kívánja előnyben részesíteni, akkor a gyártósor négyszer annyiba kerül, mint amennyi a termékek hideg kialakulását biztosítja. Ezért fontos meghatározni, hogy mely technológiát fogják használni.

következtetés

Ha a gyártás elindítása után az üzleti vállalkozás beírtaa forgalmatok, és úgy érzi, hogy növelni kell a kapacitást, csak egy penész vagy egy további sajtó megvásárlásához szükséges. Ez nem jár túl nagy költséggel. Megjegyzendő, hogy a gumi burkolólapok saját igényeire történő felszerelésének létrehozása nem megfelelő. Kedvezőbb lesz a késztermék vásárlása az építőanyagok piacán. Az előny csak akkor lesz észrevehető, ha úgy döntött, hogy a csempe termelést a vállalkozás.