A fúrócsöveket jól felszerelt berendezésekhez tervezték

A fúrócsöveket felszerelésre terveztékolaj- és gázkutak. Egy ilyen berendezés készült fel és le a fúrólyukban kőzet vágószerszám továbbítjuk a nyomaték által létrehozott terhelés (axiális), hogy az eszköz, és betápláljuk sűrített levegő vagy mosóoldat az arcra. A termelés előnyösen úgy hajtjuk végre, standard GOST № 50278-92. Ezen szabályozás szerint, termékeket gyártják acélból, alakított zökkenőmentes módon és ültetett, a végein, amelyeket hegesztett a zárakat.

A fúrócsövek különböző típusúak lehetnekültetett részek, beleértve: belső, külső vagy kombinált leszállást (MF, MN vagy PC). A PV csoport termékei 73 mm és 101,6 mm névleges külső átmérőjűek, a falvastagságok 8,4 és 11,4 mm között vannak, az 1 méteres sima cső számított tömege 14 és 22 kg között van.

A PC-osztályú fúrócsövek átmérőjenévleges 139,7 mm (a legkisebb érték 114,3 mm). A külső lejtéssel (PN) ellátott csövek kisebb névleges átmérővel rendelkeznek a fent említett GOST (127 mm) szerint. Az átmérőn kívül a csövek paramétereinek figyelembe vételével olyan paramétereket is figyelembe vesz, mint például a zár (GOST 27 834 szerint gyártott) átmérője és a hegesztett ízület átmérője, beleértve a belső átmérőt és a felvonó átmérőjét is. Egy másik fontos paraméter a hossza, amelyet három csoport képvisel: 5,9 méterről 6,3-ra, 8-ról 8,6 méterre és 11,9-től 12,5 méterre. A modern gyártás lehetővé teszi a nagyobb és rövidebb csövek gyártását, de ebben az esetben nem felelnek meg a megállapított szabványoknak.

Minőségi fúrócsöveket kell készítenihogy felületükön ne legyen repedés, köteg, héj és más hiba. Javítsd ki ezeket a hibákat csak a cső tengelye mentén, míg a tömítés, a zachekanka és a hegesztés problémás területei nem megengedettek, csak tisztíthatók vagy vághatók le.

A fúrócsövek gyártása ilyen módon szerveződik,így a foszfor és a kén tömegarányát minden olvadásnál gondosan szabályozzák. Ha egy cég használja a harmadik féltől származó anyagok esetében a gyártó a szükséges dokumentumok szerint a minőség. Ma, néhány vállalat termelnek olyan termék, amelynek belső felülete (például, TC-34R), amely segít megvédeni a cső korrozív abrazív kopás, korrózió rack, hogy kisebb a valószínűsége fáradásos törése, és a hidraulikus veszteségeket a fúrás során. A bevonatot a felületére por-módszert, és lehetővé teszi, hogy a cső, hogy ellenálljon több mint 500 óra feletti hőmérsékleten 150 ° C, így ütőszilárdsága több mint 8, 20 J, C. és munkatársai.

A fúrócsövek felszerelésként ismertek,amely gyakran megszakad a zár átmérőjének kopása miatt (kültéri, legfeljebb az esetek 60% -a). A cső többi része továbbra is alkalmas a működésre. A közelmúltban a zárak keményfémhegesztéses módszereit használják a probléma megoldására. Ezzel elkerülhető a nagyfeszültségű körülmények és más extrém kiaknázási tényezők által okozott repedések.